ท่อ PE (ท่อโพลีเอทิลีน) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการจัดหาน้ำ การส่งก๊าซ และการชลประทานทางการเกษตร เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อน ความยืดหยุ่น และอายุการใช้งานยาวนานเป็นเลิศ คุณภาพการก่อสร้างส่งผลโดยตรงต่อการทำงานที่มั่นคงของระบบท่อในระยะยาว- ดังนั้นการยึดมั่นในวิธีการก่อสร้างทางวิทยาศาสตร์และข้อกำหนดทางเทคนิคอย่างเคร่งครัดจึงเป็นสิ่งสำคัญ บทความนี้จะให้ข้อมูลเบื้องต้นโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการสร้างท่อ PE เทคโนโลยีที่สำคัญ และข้อควรระวัง
I. การเตรียมการก่อสร้าง
1. การตรวจสอบวัสดุ
ท่อและข้อต่อ PE ต้องเป็นไปตามมาตรฐานระดับชาติหรืออุตสาหกรรม (เช่น GB/T 13663) ก่อนส่งมอบ จะต้องตรวจสอบข้อกำหนดของท่อ ความหนาของผนัง และคุณภาพรูปลักษณ์ และต้องตรวจสอบใบรับรองโรงงานและรายงานผลการทดสอบ พื้นผิวท่อควรเรียบและไม่มีฟองอากาศและรอยแตกร้าว และอุปกรณ์ต่างๆ ควรไม่มีข้อบกพร่อง เช่น การเสียรูปและการหดตัว
2. เครื่องมือและอุปกรณ์
เครื่องมือทั่วไป ได้แก่-เครื่องเชื่อมแบบหลอมร้อน เครื่องเชื่อมแบบหลอมไฟฟ้า- เครื่องตัดท่อ สายวัด และระดับ อุปกรณ์การเชื่อมแบบหลอมร้อน-ต้องได้รับการปรับเทียบเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจว่ามีการควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ (โดยปกติคือ 200-230 องศา ขึ้นอยู่กับประเภทของท่อ)
3. เงื่อนไขของไซต์
ก่อนการก่อสร้าง ให้เคลียร์ร่องหินและของมีคมเพื่อให้แน่ใจว่าฐานจะเรียบและมั่นคง สำหรับการติดตั้งท่อแบบฝัง ควรปูชั้นทรายละเอียด (หนามากกว่าหรือเท่ากับ 100 มม.) ที่ด้านล่างของร่องลึกเพื่อลดผลกระทบจากการทรุดตัวที่ไม่สม่ำเสมอบนท่อ
ครั้งที่สอง เทคโนโลยีการเชื่อมต่อท่อ
วิธีการเชื่อมต่อท่อ PE ส่วนใหญ่ประกอบด้วยการหลอมร้อน การเชื่อมด้วยไฟฟ้า และการเชื่อมต่อทางกล โดยการเชื่อมด้วยความร้อนและการเชื่อมด้วยไฟฟ้าเป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุด
1. การเชื่อมต่อแบบร้อนละลาย
ใช้ได้กับท่อ DN น้อยกว่าหรือเท่ากับ 110 มม. ขั้นตอนมีดังนี้:
• การตัดท่อ: ใช้คัตเตอร์ตัดท่อในแนวตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนปลายเรียบและไม่มีเสี้ยน
• การทำความร้อน: ใส่ท่อและประกอบเข้ากับแม่พิมพ์ที่ให้ความร้อนของเครื่องเชื่อมร้อนละลายพร้อมกัน ตั้งเวลาทำความร้อนตามเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ (เช่น โดยทั่วไปท่อ DN50 จะได้รับความร้อนประมาณ 5-7 วินาที)
• การเชื่อม: ใส่ท่อที่ให้ความร้อนและประกอบเข้าที่อย่างรวดเร็ว โดยรักษาแรงดันไว้ (เช่น ท่อ DN50 รักษาแรงดันไว้ 1-2 นาที) จนกระทั่งเย็นลงและแข็งตัว
2. ฟิวชั่นไฟฟ้า
เหมาะสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-หรือสภาพการทำงานที่ซับซ้อน วิธีนี้ทำให้เกิดการเชื่อมต่อฟิวชันโดยการให้ความร้อนแก่ลวดต้านทานภายในในฟิตติ้งฟิวชันไฟฟ้า ระหว่างการทำงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อและข้อต่ออยู่ในแนวแกน และกำลัง{2}}ตรงเวลาเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะของผู้ผลิตอย่างเคร่งครัด (เช่น ประมาณ 8-12 นาทีสำหรับข้อต่อ DN160)
3. การเชื่อมต่อทางกล (ตัวเลือกสำรอง)
ตัวอย่างเช่น สลิป-การเชื่อมต่อหน้าแปลน มักใช้สำหรับโครงการชั่วคราวหรือการเปลี่ยนระหว่างท่อที่ทำจากวัสดุอื่น แต่ความน่าเชื่อถือในระยะยาว-นั้นต่ำกว่าของฟิวชัน
ที่สาม การวางท่อ
1. การขุดคูน้ำ
ความกว้างของร่องลึกก้นสมุทรควรให้แน่ใจว่ามีพื้นที่ทำงานเพียงพอ (โดยปกติคือเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ + 500 มม. ในแต่ละด้าน) และความลึกต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ (เช่น ดินปกคลุมมากกว่าหรือเท่ากับ 0.7 ม. ที่ด้านบนของท่อจ่ายน้ำ) หากพบชั้นหินจะต้องแยกออกล่วงหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงการรวมตัวของความเครียดในท่อ
2. การติดตั้งท่อ
• การลดระดับท่อ: ใช้อุปกรณ์แบบแมนนวลหรืออุปกรณ์ยก วางเบาๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการชนกัน
• การปรับท่อ: ใช้ขายึดหรือรอกสำหรับการยึดชั่วคราว เพื่อให้มั่นใจว่าความเบี่ยงเบนของศูนย์กลางของท่อน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1% ของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ
• การถมกลับ: แทมทีละชั้น ขั้นแรกให้เติมทรายละเอียดให้สูงจากด้านบนของท่อ 300 มม. จากนั้นค่อย ๆ ถมกลับด้วยดินเดิม ห้ามเติมหินหรือดินแช่แข็งโดยตรงโดยเด็ดขาด
IV. การทดสอบแรงดันและการยอมรับ
หลังการติดตั้งท่อจะต้องผ่านการทดสอบความแข็งแรงและความแน่น:
• การทดสอบความแข็งแรง: แรงดันทดสอบคือ 1.5 เท่าของแรงดันการออกแบบ (แต่มากกว่าหรือเท่ากับ 0.8 MPa) แรงดันตกคร่อมและไม่มีการรั่วไหลหลังจากแรงดันคงที่เป็นเวลา 30 นาที
• การทดสอบความแน่น: ดำเนินการหลังจากผ่านการทดสอบความแข็งแรงแล้ว แรงดันทดสอบคือแรงดันการออกแบบ มีความดันลดลงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1% หลังจากมีความดันคงที่เป็นเวลา 2 ชั่วโมง
V. ข้อควรระวัง
1. ผลกระทบของอุณหภูมิ: เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 5 องศา จำเป็นต้องมีมาตรการฉนวนหรือการปรับพารามิเตอร์การเชื่อม
2. หลีกเลี่ยงรอยขีดข่วน: ใช้สลิงอ่อนในระหว่างการยกและขนส่งเพื่อป้องกันความเสียหายที่พื้นผิวของท่อ
3. การบำรุงรักษาระยะยาว-: ตรวจสอบท่อส่งก๊าซอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูอันตรายที่อาจเกิดขึ้น เช่น การทรุดตัวของพื้นดินและความเสียหายภายนอก
แกนหลักของเทคโนโลยีการก่อสร้างท่อ PE อยู่ที่เทคนิคการเชื่อมต่อที่ได้มาตรฐานและการจัดการการก่อสร้างที่เข้มงวด การเลือกใช้วัสดุทางวิทยาศาสตร์ การควบคุมการเชื่อมที่แม่นยำ และกระบวนการยอมรับที่เข้มงวด ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และยืดอายุการใช้งานของระบบท่อ วิศวกรควรใช้วิธีการเหล่านี้อย่างยืดหยุ่นตามเงื่อนไขของสถานที่จริงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การก่อสร้างที่เหมาะสมที่สุด
